淬火油

淬火油采用高品質基礎油復配表面活性劑、抗氧劑等助劑合成，使用可提高淬火工件質量，獲得足夠、均勻的表面硬度和深度，具有極佳的氧化穩定性；同時有效控制變形、金相組織、機械性能好，是現代熱處理上廣泛使用的金屬加工助劑。 產品分類 我公司生產的淬火產品種類多樣，具體產品有THIF-511快速光亮淬火油、THIF-516超速淬火油、THIF-517真空淬火油、THIF-518等溫分級淬火油；用途淬火油有THIF-512齒輪專用淬火油，THIF-515軸承專用淬火油，滿足機械加工廠家對工件熱處理要求。

THIF-511快速光亮淬火油

技術指標

項目		技術要求		試驗方法
		A號	B號
運動粘度40℃，mm2/s≯		32	22	GB/T265
閃點(開口),℃ ≮		180	160	GB/T3536
水分,%≯		無	無	GB/T260
傾點,℃ ≯		-9	-9	GB/T3535
光亮性,級 ≯		1-2	1-2	SH0564
腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯		1	1	GB/T5096
熱氧化安定性	粘度比≯	1.5	1.5	SH/T0219
	殘炭增加值，% ≯	1.5	1.5
冷卻性能(液溫60℃,不攪拌)	特性溫度℃ ≮	670	670	ISO/D09950
	最大冷速，℃s ≮	99	108

THIF-516超速淬火油

技術指標

項目		技術要求		試驗方法
		A號	B號
運動粘度 40℃，mm2/s ≯		32	20	GB/T265
閃點(開口)，℃ ≮		180	160	GB/T3536
水分，% ≯		無	無	GB/T260
傾點，℃ ≯		-9	-9	GB/T3535
光亮性，級 ≯		1-2	1-2	SH0564
腐蝕(銅片,100℃,3h), 級 ≯		1	1	GB/T5096
熱氧化安定性	粘度比 ≯	1.5	1.5	SH/T0219
	殘炭增加值,% ≯	1.5	1.5
冷卻性能(液溫60℃,不攪拌)	特性溫度℃ ≮	650	640	ISO/D09950
	最大冷速,℃ s ≮	108	116

THIF-517真空淬火油

技術指標

項 目		技術要求			試驗方法
		A號	B號	C號
運動粘度40℃，mm2/s≯		32	48	68	GB/T265
閃點(開口)，℃ ≮		180	190	200	GB/T3536
水分，% ≯		無	無	無	GB/T260
傾點，℃		-9	-9	-9	GB/T3535
光亮性，級 ≯		6.7x10	6.7x10	6.7x10	SH/T0229
腐蝕(銅片，100℃，3h)，級 ≯		1	1	1	GB/T5096
熱氧化安定性	粘度比 ≯	1.5	1.5	1.5	SH/T0219
	殘炭增加值，% ≯	1.5	1.5	1.5
冷卻性能(液溫60℃，不攪拌)	特性溫度℃ ≮	650	640	640	ISO/D09950
	最大冷速，℃ s ≮	90	85	80
	800-400℃時間，s ≯	12	15	17

THIF-518等溫分級淬火油

技術指標

項目		技術要求				試驗方法
		A號	B號	C號	D號
運動粘度40℃，mm2/s≯		65	105	150	200	GB/T265
閃點(開口),℃ ≮		220	230	240	250	GB/T3536
水分,% ≯		無	無	無	無	GB/T260
傾點,℃ ≯		-5	-5	-5	-5	GB/T3535
腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯		1		1	1	GB/T5096
光亮性,級 ≯		1	1	1	1	SH0564
熱氧化安定性	粘度比≯	1.2	1.2	1.2	1.2	SH/T0219
	殘炭增加值,%≯	1.0	1.0	1.0	1.0
冷卻性能(液溫80℃,不攪拌)	特性溫度℃≮	650	660	668	668	ISO/D09950
	最大冷速,℃s≮	90	78	70	60

THIF-512齒輪專用淬火油

技術指標

項目	技術要求
	A號	B號	C號	D號	E號
運動粘度40℃，mm2/s ≯	18	32	48	68	105
閃點(開口)，℃ ≮	160	180	200	210	240
最大冷速，℃/s ≮	108	100	95	88	76
使用溫度，℃	40-60	40-80	50-100	50-120	80-140

THIF-515軸承專用淬火油

技術指標

項目	技術要求
	A號	B號	C號	D號	E號
運動粘度40℃，mm2/s ≯	20	32	48	68	90
閃點(開口)，℃ ≮	160	180	200	210	220
最大冷速，℃/s ≮	108	100	95	88	80
使用溫度，℃	40-60	50-80	50-100	60-100	70-100

產品特性 ①處理工件時熱氧化穩定性好，生成油泥少。
②工件帶出量少，降低使用成本且使用的零件易清洗。
③使用無異味、煙霧少，極大的改善了加工工件過程中的環境。
④較好的淬火冷卻性能，使淬火的工件表面光潔，避免工件淬火后產生的開裂及變形現象，同時水溶性PAG聚合物淬火液也具有其優良特性。
⑤蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有超強的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。
⑥粘度不同，冷速不同，可根據對工件冷速要求選擇對應的淬火油產品使用，具體使用可咨詢我公司工程師。
⑦本品含有防銹水，對處理工件表面有一定的防銹性，若對需處理工件表面有防銹要求，則建議使用我公司防銹劑處理。 淬火槽管理 舊淬火槽在使用前需先清除槽內油泥、氧化皮等雜物且排凈槽內水，新淬火槽也需清洗干凈且排凈水后使用。槽內需安裝冷卻和加熱裝置且使用溫度不應偏高，控制在規定范圍內。使用過程中配以攪拌，使淬火區的溫度均勻一致。 使用溫度 淬火油最佳使用溫度介于40-80℃，溫度過高及過低會影響工件冷卻能力。 清除炭黑和氧化皮 炭黑和氧化皮都是吸附劑，對淬火油中的添加劑有吸附作用，可能加速淬火油性能的變壞。因此，需定期清除炭黑和氧化皮，對淬火油的維護十分重要。 注意事項 對于新舊淬火槽在使用前都需清洗干凈，排凈槽中水分，團體淬火若混入400PPM以上的水分，會降低淬火工件的耐久性且引起硬度不勻等，因此淬火前要先脫水。
勿將機械油代替等溫分級淬火油使用且為保證淬火工件質量，一段時間后需正常補充添加新油。 包裝貯存 170KG/桶且將本品置于陰涼處存放。 相關鏈接 THIF-722混凝土脫模劑

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